Процес перевірки вхідного матеріалу
Процес перевірки вхідного матеріалу на заводі
Основою управління якістю є якість, основою є повна участь, метою є задоволення клієнтів, а вхідний контроль матеріалів є першим бар’єром управління якістю.
Що таке вхідний огляд
Вхідний контроль означає підтвердження та перевірку якості закупленої сировини, деталей або продукції шляхом відбору зразків і визначення того, прийнята партія чи ні.
Значення вхідного контролю матеріалів
IQC є першим бар'єром контролю якості для корпоративних продуктів перед виробництвом, і його мета полягає в тому, щоб виявити проблеми якості на передньому плані, просувати контроль якості вперед і зменшити витрати на якість. Якщо в процес буде введено некваліфіковану продукцію, це призведе до збою процесу або готової продукції, що вплине на якість кінцевої продукції компанії.
У обробній промисловості прямий вплив на якість продукту зазвичай має дизайн, вхідний матеріал, процес, зберігання та транспортування чотирьох основних пунктів, загалом кажучи, на дизайн припадає 25 відсотків, на вхідний матеріал — 50 відсотків, на процес — 20 відсотків, зберігання та транспортування від 1 до 5 відсотків. Перевірка вхідних матеріалів має вирішальне значення для якості продукції компанії, тому контроль якості вхідних матеріалів має бути піднесений до стратегічної позиції.
Обов'язки інспектора надходження матеріалів
1. Перевірка вхідного матеріалу: усі основні характеристики матеріалів, переданих аутсорсингом, підтверджуються з посиланням на відповідні стандарти матеріалу або діяльність, щоб підтвердити, чи відповідають вони вимогам використання.
2. Слідкуйте за проблемами якості, виявленими в процесі перевірки, а також відгуками виробництва та ринку щодо основних проблем якості матеріалів, встановіть превентивні заходи в рамках IQC тощо.
3. Статистичні дані про якість в процесі прийому та перевірки вхідних матеріалів, а також зворотній зв'язок із відповідними підрозділами у вигляді щотижневих та місячних звітів, як основа для контролю якості вхідних матеріалів та управління постачальниками.
4. Брати участь в оптимізації відповідних процесів у логістичному ланцюгу контролю, а також вносити пропозиції та зауваження щодо оптимізації процесів, пов’язаних з перевіркою матеріалів у логістиці.
Метод перевірки вхідного матеріалу
IQC часто стикається з різноманітними поганими перевірками вхідного матеріалу, перевірка повинна проводитися як із вхідного матеріалу в цілому, так і з відбору зразків.
Чи не пошкоджена зовнішня упаковка
Чи МІТКА є чіткою та правильною
Чи неушкоджена внутрішня упаковка
Чи їх мало
Чи є якийсь розлад в упаковці
Загальні методи відбору проб для вхідного контролю матеріалів
Ієрархічний метод вибірки
Якщо товари, що надходять, розташовані шарами або послідовно, для відбору проб можна використовувати метод ієрархічної вибірки.
Діагональний метод вибірки
Для вхідних товарів, розміщених горизонтально та вертикально, акуратно та послідовно, тоді для відбору проб можна використовувати метод діагонального відбору.
Метод вибірки трикутником
Якщо товар, що надходить, розміщується в одній площині, то для відбору проб можна використовувати метод трикутної вибірки. Цей метод також застосовний до ситуації, описаної в II.
S-подібний метод відбору проб
Якщо товар, що надходить, розміщується в одній площині, то можна також використовувати S-подібний вибірковий метод відбору проб.
IQC, як правило, відповідає за контроль якості придбаних матеріалів, включаючи перевірку та різноманітний статистичний аналіз даних. Звіти, які зазвичай використовуються, зазвичай включають звіти про перевірки, місячні або річні підсумки вхідних результатів перевірки матеріалів, звіти PPM матеріалів тощо.
Звітів дуже багато, їх можна аналізувати та обробляти за допомогою деяких програмних систем, щоб досягти безпаперового використання, заощадити витрати на робочу силу, покращити здатність реагувати на проблеми з якістю та скоротити час відповіді, одночасно автоматично збираючи дані перевірки та створюючи звіти. вимоги IQC, а й для підвищення ефективності робочої сили.
Ні
