традиційне зварювання джгутів
Традиційні процеси зварювання джгутів дроту в основному включають: зварювання плавленням, зварювання волокон і зварювання під тиском.
1) Зварювання плавленням – це метод, при якому поверхня розділу заготовки нагрівається до розплавленого стану під час процесу зварювання, і зварювання завершується без тиску. Під час зварювання плавленням джерело тепла швидко нагріває та розплавляє межу розділу двох заготовок, які підлягають зварюванню, утворюючи ванну розплаву. Розплавлена ванна рухається вперед разом з джерелом тепла, і після охолодження утворюється безперервний зварний шов для з’єднання двох заготовок в одну. Оскільки після зварювання плавленням з’єднання джгутів дроту об’єднуються у форму зварювального джгута, а опір є великим, що значно скорочує термін служби джгута. А в процесі зварювання плавленням, якщо атмосфера безпосередньо контактує з високотемпературним розплавом-, кисень в атмосфері окислюватиме метали та різні легуючі елементи. Азот, водяна пара тощо в атмосфері потрапляють в ванну розплаву, а також утворюють у зварному шві дефекти, такі як пори, шлакові включення, тріщини в процесі подальшого охолодження, що погіршує якість і експлуатаційні характеристики зварного шва.
2) Пайка полягає у використанні в якості припою металевого матеріалу з нижчою температурою плавлення, ніж заготовка, нагрівання заготовки та припою до температури, вищої за температуру плавлення припою і нижчої за температуру плавлення заготовки. рідкий припій для змочування заготовки, заповнення інтерфейсного зазору і з'єднання з заготовкою. Заготовка реалізує взаємну дифузію між атомами, тим самим реалізуючи метод зварювання.
Шов, утворений при зварюванні для з’єднання двох з’єднаних тіл, називається зварним швом. Під час зварювання обидві сторони зварного шва будуть піддаватися зварювального тепла, а структура та властивості зміняться. Ця ділянка називається зоною теплового{0}}впливу. Під час зварювання через різницю матеріалів заготовки, зварювальних матеріалів, зварювального струму тощо може виникнути перегрів, крихкість, затвердіння або розм’якшення в зоні зварювання та термічного{1}}зварювання після зварювання, що також знижує продуктивність зварювання і погіршує зварюваність. Для цього необхідно коригувати умови зварювання. Попередній нагрів на межі зварювання перед зварюванням, збереження тепла під час зварювання та після-термічна обробка може покращити якість зварювання.
3) Зварювання під тиском полягає в тому, щоб дві заготовки досягли атомного з’єднання в твердому стані під тиском, також відоме як зварювання в твердому стані. Зазвичай використовується процес зварювання під тиском – опорне стикове зварювання. Коли струм проходить через з’єднувальний кінець двох заготовок, температура місця підвищується через великий опір. При нагріванні до пластичного стану з’єднання під дією осьового тиску стає єдиним.
Загальною ознакою різних методів зварювання під тиском є застосування тиску без присадочного матеріалу в процесі зварювання. Більшість методів зварювання під тиском, таких як дифузійне зварювання, високочастотне зварювання, зварювання холодним тиском тощо, не мають процесу плавлення, тому не виникає спалювання корисних легуючих елементів, таких як зварювання плавленням, і проблема проникнення шкідливих елементів усередину. зварювати, тим самим спрощуючи процес зварювання. Покращені умови безпеки та гігієни зварювання. У той же час, оскільки температура нагрівання нижча, ніж температура зварювання плавленням, а час нагріву менший, зона теплового впливу невелика. Багато матеріалів, які важко зварити за допомогою зварювання плавленням, часто можна зварити у високоякісні з’єднання-з такою ж міцністю, що й основний метал, за допомогою зварювання тиском.
Таким чином, зварювання під тиском неминуче замінить зварювання плавленням і зварювання волокна як основний процес зварювання джгутів дротів.
