[Жгут проводів] П'ять методів пайки PCBA

У традиційному процесі складання електроніки хвильова пайка зазвичай використовується для монтажу друкованих плат із картриджами над отворами (PTH).

Хвильова пайка має багато недоліків.

① не можна розподіляти на поверхні зварювання компонентів SMD високої щільності з дрібним кроком.

② перемикання, негерметична пайка більше.

③ потрібно розпилити флюс; друкована дошка через більшу деформацію деформації термічного удару.

Оскільки щільність складання поточної схеми стає все більш високою, поверхня зварювання неминуче буде розподілятися за допомогою компонентів SMD високої щільності з тонким кроком, традиційний процес хвильового паяння не зміг нічого зробити з цим, як правило, може бути тільки поверхнева пайка компонентів SMD самостійно для пайки оплавленням, а потім вручну заповнюють залишилися вставні пайки, але є неякісна консистенція паяних з’єднань.

5 нових гібридних процесів зварювання

01

Вибіркова пайка

При селективній пайці з хвилею припою контактують лише деякі конкретні ділянки. Оскільки друкована плата сама по собі є поганим теплоносієм, вона не нагрівається і розплавляє з’єднання припайних з’єднань в сусідніх компонентах і ділянках друкованої плати під час пайки.

02

Процес пайки зануренням

Використовуючи процес паяння зануренням, ви можете зварити паяні з’єднання від 0.7 мм до 10 мм, короткі штирі та колодки невеликого розміру є більш стабільними, а також невелика можливість перемикання, відстань між краями сусідніх з’єднань, пристроїв, а насадки для пайки повинні бути більше 5 мм.

03

Пайка оплавленням через отвір

Оплавлення через отвір (THR) — це процес, який використовує технологію пайки оплавленням для складання компонентів, що проходять через отвір, і фасонних компонентів.

04

Хвильовий процес пайки з використанням екрануючих форм

Оскільки звичайна технологія хвильового паяння не впорається з паянням SMD-компонентів з дрібним кроком високої щільності на поверхні пайки, з'явився новий метод: хвильове паяння виводів картриджа на поверхню пайки досягається за рахунок маскування компонентів SMD екрануванням. померти

05

Технологія процесу автоматичної пайки

Оскільки традиційна технологія хвильового паяння не впорається з паянням двостороннього SMD, компонентів SMD високої щільності та компонентів, які не стійкі до високих температур, з'явився новий метод: використання автоматичних паяльних машин для досягнення пайка вставок поверхні паяння.

Резюме

Яку технологію процесу зварювання вибрати, залежить від характеристик виробу.

(1) Якщо партія продукту невелика і існує багато різновидів, ви можете розглянути технологію процесу селективної хвильової пайки без виготовлення спеціальних форм, але інвестиції в обладнання більші.

(2) Якщо тип продукту є однією великою партією, і він хоче бути сумісним із традиційним процесом хвильового зварювання, ви можете розглянути можливість використання технології процесу хвильового зварювання захисною формою, але потрібно інвестувати у виробництво спеціальних форм. . Ці два процеси зварювальних технологій краще контролюються, тому в нинішній електронній збірці виробництво широко використовується.

(3) оплавлення через отвір через контроль процесу є складнішим, застосування першого відносно менше, але для покращення якості зварювання багаті зварювальні засоби, зменшують процес, є дуже корисними, але також дуже перспективними засоби розвитку зварювання.

(4) технологію автоматичного паяльного апарату легко освоїти, це новий тип технології зварювання, що розвивається швидше за останні роки, його застосування гнучке, невеликі інвестиції, обслуговування та низька вартість використання тощо, також є дуже перспективною розробкою технології зварювання.